Federico Barucca
Oggi entro nelle fabbriche degli altri per trovare dove si perde il margine. Il primo conto puoi fartelo da solo: 15 domande, 10 minuti, e alla fine una stima in euro.
Calcola il margine nascostoGratuito. Vedi subito un'anteprima: per il report completo lasci un contatto.
Non hai 10 minuti oggi? Ricevi «Il giro in reparto»: una volta a settimana, una cosa da andare a guardare nel tuo reparto.

Oggi

In reparto, anni 2000
Da dove vengo
Non sono un ingegnere. Ho cominciato nel 2005, a 20 anni, da operaio in un'azienda di stampaggio a iniezione.
Lì dentro ho fatto tutta la gavetta: la linea, i turni, poi l'ufficio dove i processi si progettano prima che vadano in produzione. Nel 2013 mi hanno chiesto di andare in Romania ad aprire uno stabilimento da zero, in un capannone di 10.000 metri quadri abbandonato dagli anni 80.
Nel 2019 ho fondato Produzione Agile. Da allora faccio di mestiere quello che ho imparato in reparto.
2005
Operaio allo stampaggio a iniezione
2010
Six Sigma Black Belt, 160 ore
2013
Uno stabilimento da zero, in Romania
2019
Produzione Agile e il libro
«Io sono un operaio che ha avuto l'opportunità di crescere.»

Il reparto, 2009

In ufficio, 2009

La prima area campioni, 2013
Cosa ho visto in 20 anni
In fabbrica si corre tutto il giorno. Si risolvono problemi, si consegna, e il sabato si fanno gli straordinari. E a fine anno l'utile non è quello che tutto quel lavoro farebbe pensare.
Di solito la spiegazione si cerca fuori: il mercato, i prezzi, i clienti che tirano. Io guardo dentro. L'operatore più bravo del reparto che fa avanti e indietro per un pezzo che qualcuno ha messo nel posto sbagliato. La macchina ferma non perché è rotta, ma perché aspetta il materiale. Il cambio che ogni volta dura quanto capita.
Nessuna di queste cose ha una riga in bilancio. Sono le cose che chi ci sta dentro tutti i giorni non nota più, perché ci ha fatto l'abitudine.
È la Fabbrica Ombra: la parte di fabbrica che lavora, consuma capacità e non compare in nessun consuntivo.
«I margini si perdono in fabbrica prima che in bilancio.»
Fortune Italia, 14 aprile 2026
In cosa credo
Su 4 cose non la penso come tanti che fanno il mio mestiere.
In reparto
Quando entro in un'azienda non porto le slide con le soluzioni già pronte. Mi metto lì e guardo come si lavora davvero.
«Quelli che parlano tanto e fanno i consulenti, lo hanno mai fatto un turno di notte?»
In euro
«Traduco tutto in euro, risparmio, opportunità. Poi ci metto le mani per renderlo vero.»
Qualche riga per terra in più, un paio di moduli e i carrelli degli attrezzi messi a posto. Se a fine anno il numero in basso a destra è lo stesso, non è servito.
Le persone
Va di moda dire agli imprenditori «taglia le mele marce». Suona forte, fa applaudire. Lo so anch'io che c'è chi non ha voglia di lavorare: li ho visti, erano miei colleghi di turno.
«Nel 90% dei casi il problema non è la persona. È il processo che nessuno ha sistemato.»
Alla fine
Il consulente che si rende indispensabile non mi è mai piaciuto.
«Il mio obiettivo con Produzione Agile è rendere l'azienda autonoma: che le cose funzionino anche dopo che ce ne siamo andati.»

«Dobbiamo avere tutti lo stesso paio di occhiali.»
La Ruota dell'Efficienza è il modo in cui guardo una fabbrica: 6 spicchi che si tengono l'uno con l'altro. Se uno è debole, gira male tutta la ruota. Il metodo per esteso è su Produzione Agile.
Il Calcolatore dei Margini Invisibili
15 domande. Le prime sono su come gira il reparto: straordinari, cambi di priorità, attese, rilavorazioni. Poi ti chiedo i numeri dell'azienda: fatturato, addetti, turni, costo di un addetto, margini. Tienili sotto mano. Ti servono 10 minuti veri.
Una stima in euro del margine che la tua produzione sta assorbendo
Il radar dei 6 spicchi: dove sei forte e dove perdi
Le domande da portare in azienda il giorno dopo
Prima vedi un'anteprima del risultato. Se vuoi il report completo lasci nome, email e telefono: ti chiama Massimo Granata, il mio braccio destro, per leggerlo insieme.
Esempio di report

Un caso
15 operatori su 3 turni, e i sabati di straordinario. Abbiamo guardato come lavorava la linea, messo una persona a rifornirla e ribilanciato le fasi.
Dopo: 14 operatori, 2 turni, nessun sabato. Senza comprare una macchina.
Il conto: 76.560 € di maggiorazioni del turno di notte che non si pagano più, 36.000 € di un operatore in meno sulla linea, spostato su un altro reparto, 20.800 € di sabati.
133.360 €
l'anno, recuperati in un reparto solo
108.000 €
l'anno, in un reparto di stampaggio. 3 persone spostate su altro lavoro, nessuna licenziata
45.000 €
l'anno, circa, risparmiati sugli scarti: scesi dallo 0,37% allo 0,22% mentre i volumi crescevano del 72%
da 20 a 5 settimane
per consegnare un ordine, mettendo vicine le lavorazioni che si potevano unire
Sono aziende diverse, in condizioni diverse. Quanto si può recuperare da te si capisce solo guardando.
I clienti
«Federico dimostra esperienza sul campo, che nelle attività manifatturiere è un plus importante: così ci si confronta alla pari.»
Paolo Oriente
Meccanica Oriente
«Il loro approccio è proprio quello. Vengo, guardo, capisco e poi parlo.»
Marco Mainardi
Pasta d'Alba
«Entrare in un'azienda, saperla vedere e in pochi giorni, cogliere i punti focali.»
Luca Versari
Pilates Factory
«Riusciamo a guardare le cose dall'alto e a capire dove intervenire sui colli di bottiglia.»
Pier Nicola Favale
Geopack
Le recensioni
«I termini tecnici, gli esempi fatti e anche le esperienze condivise sono cose che solo chi ha messo le mani nella marmellata può conoscere.»
Raffaele Sabatino
«Vengono toccati in maniera puntuale tutti gli aspetti che riguardano le inefficienze di produzione.»
Alberto Pastori
Mechan-X
«Ci ha fornito anche un Excel dove possiamo effettivamente cominciare a calcolare i margini per ogni nostra produzione.»
Lorenzo Pettinari
Pettinari Roberto SRL
Cosa dicono i partecipanti di «Processo Perfetto»
«Federico ha una qualità rara: va subito al punto.»
WPrinz
su Trustpilot
«Risorse ed informazioni che sono oro per PMI manifatturiere.»
Francesco Esposito
su Trustpilot
«Professionali e concreti. Difficile unire teoria e pratica in modo ottimale come Produzione Agile.»
Andrea
su Trustpilot
4,6 su Trustpilot. 22 recensioni a 5 stelle su 23. Leggile tutte

Il bilancio ti dice quanto margine se n'è andato, non dove. Dove, si vede in reparto, se sai cosa contare. «Il giro in reparto» arriva alle 6:00, prima che tu entri in azienda: la notizia della settimana letta dall'officina, una cosa da andare a contare in 10 minuti, un articolo per la sera e una frase da ricordare. 3 minuti.
Leggi il numero del 23 settembre: Solo 7 imprese su 100 hanno passato il rincaro
Numero 1, 3 minuti di lettura
Gratis. Ti cancelli con un clic, e nessuno ti telefona.

Idee
1
Rilavorazioni, fermate brevi, urgenze gestite a mano: è la parte di fabbrica che lavora e non compare in nessun report. Il margine se ne va lì.
2
Il primo strumento per trovare i soldi che perdi in fabbrica non costa niente. È guardare.
3
Il problema è il sistema e il metodo, non la persona.
Workshop
3 serate online gratuite, in diretta: dove la produzione perde soldi e da dove si comincia a recuperarli.
Il libro
Il manuale operativo che ho scritto nel 2019 per le PMI italiane. 256 pagine.
Lavora con me
Lavoro con le aziende manifatturiere attraverso Produzione Agile, che ho fondato nel 2019. Si comincia da uno di questi 3 passi, nell'ordine che preferisci.
Una cosa prima. Se cerchi 4 righe per terra da far vedere ai clienti, non sono la persona giusta.
1
Gratis, 10 minuti
Lo fai da solo, davanti al computer. Esci con una stima in euro e con le domande giuste da fare ai tuoi. Se chiedi il report completo, ti chiama Massimo Granata per leggerlo insieme.
2
Gratis, 3 serate
«Fabbrica Senza Sprechi»: 3 serate online, in diretta. Ti porti a casa 3 strumenti per guardare il tuo reparto.
3
4.950 € + IVA
3 giorni nella tua fabbrica, e vengo io. Alla fine hai scritto dove si perde il margine, quanto vale, e da dove partire. Se poi vuoi andare avanti insieme, ti scrivo cosa farei, in quanto tempo e a che costo. Se no, il report è tuo e lo usi da solo.
Cosa succede dopo che mi hai scritto
1. Leggiamo il messaggio e ti ricontattiamo per fissare una chiamata.
2. Ci sentiamo in videochiamata, per circa 1 ora. Ci siamo io e Massimo Granata, il mio braccio destro. Ti faccio qualche domanda su come gira la produzione.
3. Se ha senso andare avanti te lo dico lì, e ti dico da dove partirei. Se non ha senso, te lo dico lo stesso.
«Questa è la fabbrica che conosco io. I problemi grossi quasi sempre si chiudono con accorgimenti poveri, se qualcuno si prende la briga di guardarli davvero.»
Se vuoi vedere quanto pesa nella tua, il primo conto lo fai da solo in 10 minuti. Oppure leggimi per qualche settimana e decidi dopo: ti scrivo una cosa da andare a guardare in reparto.
